技术特点

本技术采用了目前应用最为广泛的水泥窑高温高尘SCR脱硝工艺路线，具有阻力小、能耗低、投资省、占地面积小、适应性强等优点。

针对高压清灰易引发催化剂结构性损伤的问题，自主研发了工作压力＜0.2 MPa的低压清灰技术。单层反应器配置2台吹灰器，数量较高压（0.6~0.8 MPa）清灰工艺减少50%，且无需辅助声波吹灰，可有效减缓催化剂因高压清灰带来的磨损，延长催化剂使用寿命。

清灰系统集成了压差反馈控制模块，基于催化剂层层压差变化幅度动态调节吹灰器的行进速率（0.5~1 m/min），自动化控制精度较传统声波-耙式复合清灰系统显著提升。

应用效果

目前已投运的水泥窑烟气高温高尘SCR脱硝工程均在稳定运行中，应用效果如下：

1.SCR脱硝反应器出口NOx排放浓度小于50mg/m³，氨逃逸浓度小于5mg/m³，远低于国家标准《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）规定的NOX ≤ 320mg/m³、氨逃逸≤ 8mg/m³的大气污染物特别排放限值要求；满足生态环境部《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》规定的氮氧化物排放浓度小时均值不高于50mg/m³的要求。

    2.使用的材料无二次污染，SCR脱硝催化剂可由具备资质的厂家进行二次利用，且催化剂质保时间较长无需频繁更换。此外，系统无需辅助声波吹灰，无噪声污染。