工艺流程

采用清污分流、矿井封隔、风险管控协同技术防治煤矿酸性矿井水污染。通过排水沟、抽排井等方式对矿井补给源头水改道、引流，实现清污分流减少补给量；通过封隔矿井硐身和周围围岩，形成地下水缺氧环境，减少酸性矿井水产生；通过引水渠、跌水坎、曝气池、沉淀池等对酸性矿井水进行氧化沉淀处理，提升其pH值，降低水中铁、锰浓度，将酸性矿井水的影响控制在可控范围内。

污染防治效果和达标情况

矿井水质基本可达到《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类水质标准，总铁含量明显降低。

二次污染治理情况

沉淀池中形成的底泥，污染成分主要为Fe(OH)₃及悬浮物，经清掏晾干后，送砖厂制砖。

主要工艺运行和控制参数

修复过程主要采用增氧曝气设备和供电设备，其中太阳能发电板8台，功率100W；水力发电机1台，功率5kW；增氧机8台，功率75W。

能源、资源节约和综合利用情况

    项目主要采用太阳能和水力发电清洁能源作为设备运行的动力。太阳能主要在白天提供电力；利用治理后的水，安装水力发电机发电为增氧机提供电力；安装一套蓄电池，在电力充足的情况下储蓄电能，保障增氧机正常工作。